1.设计原理图

2.烟气节能器

（1）承压设计,锅炉补水可直接通过承压节能器,充分吸收烟气中的显热,可将锅炉补水温度提高至130℃以上。

（2）管表面附着有热传导性极好的放射状铝片，在小体积的状况下获得较大的传热面积。

（3）节能器基管材质为ND钢,耐腐蚀，热胀冷缩量很小，可以说它是一种长寿命装置。

3.应用系统

冷凝余热回收锅炉的冷凝换热器与热水箱相连用循环泵进行循环加热后通过补水泵经过节能器注入到锅炉中，适合在采暖和使用大量生活热水的集中供热楼房，综合医院、宾馆、健康中心、或集中供汽单位。这种连接方式锅炉本身的效率不能提高，但该锅炉排烟的余热被生活用水吸收，从而实现一节能环保等综合效益。

4.什么是变频冷凝余热回收锅炉

一般来说,热效率100％以上的锅炉在常识上很难理解,如果将烟气中的水蒸气凝结潜热利用起来,并且排烟温度降低的足够低,排烟很低的情况下,锅炉的热效率会提高到100％以上(锅炉的热效率用燃料的高位发热值计算)

当然,按照燃料的地位发热值来计算锅炉的热效率,则100％的热效率是不可能达到的.;利用高效的冷凝换热器和节能器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热,从而达到提高锅炉热效率的目的.利用变频器来实现锅炉连续补水,变频比例燃烧,这这锅炉成为变频冷凝余热回收锅炉.

锅炉热效率分析:

烟气中的显热与潜热回收时理论效率

排烟温度260℃时锅炉效率:89.5％

一级凝结潜热回收时提高效率:5％

二级凝结潜热回收时提高效率:7.5％

冷凝锅炉的理论热效率:102.5％

5.冷凝余热回收蒸汽锅炉

结构特点

1.本体为二回程湿背式结构;

2.尾部增设双节能装置:(1)第一级为翘片管式承压节能器(2)第二级为常压冷凝器

3.适配优质低NOX燃烧器,燃烧充分排放低;(1)FGR系统提供燃烧用风(2)FGR回燃系统,确保燃烧器低氮排放

4.锅炉采用先进的彩色触摸屏控制系统;

5.采用变频连续给水技术

6.采用比例变频调节燃烧技术

7.具有气压、水位自动调节功能、自动点火,并有缺水、超压、熄火保护功能.

8.整体快装出厂.外形美观.